La bonifica con tempra in olio è un trattamento termico applicato principalmente su particolari grezzi, generalmente dopo le operazioni di stampaggio, con l’obiettivo di uniformare la durezza e la microstruttura del componente. Il processo può essere eseguito anche su materiale semilavorato, previa valutazione delle deformazioni dimensionali indotte dal ciclo termico.
Il trattamento prevede un riscaldo a temperature di austenitizzazione, tipicamente comprese tra 850 e 950 °C, con tempi di permanenza adeguati a garantire il completo riscaldo delle sezioni. Alla fase di austenitizzazione segue una tempra mediante raffreddamento rapido in olio fino al raggiungimento di una struttura stabile.
Il ciclo si completa con un rinvenimento a temperature comprese indicativamente tra 500 e 680 °C, selezionate in funzione delle caratteristiche meccaniche richieste. Su acciai meno legati è possibile ottenere durezze inferiori, in alcuni casi con microstrutture non completamente trasformate, tipicamente costituite da ferrite e perlite.
Il trattamento viene eseguito negli stabilimenti Proterm di Zola Predosa (BO) e Castello d’Argile (BO) con impianti completamente automatizzati e dotati di magazzini automatici e granigliatrici in linea.
| NUMERO IMPIANTI |
TIPOLOGIA |
DIMENSIONI UTILI |
TRATTAMENTI ESEGUIBILI |
PRODUTTIVITÀ |
| 1 |
Forno a rulli con riscaldo a gas a fiamma libera |
1250 x 1400 x 600 mm |
Ricottura isotermica / Bonifica in olio |
5000 kg/ora |
| 1 |
Forno a rulli con riscaldo a gas a fiamma libera |
1250 x 1400 x 600 mm |
Ricottura isotermica / Bonifica in olio |
2500 kg/ora |
Il trattamento avviene tramite riscaldo a temperature di austenitizzazione, tipicamente comprese tra 900 e 950 °C, in un’atmosfera controllata che consente l’arricchimento superficiale di carbonio.
La bonifica consente di ottenere un buon equilibrio tra resistenza meccanica, tenacità e stabilità strutturale, migliorando la lavorabilità e l’affidabilità dei componenti. È indicata come trattamento preliminare o intermedio per componenti destinati a successivi cicli di lavorazione meccanica o trattamenti superficiali.