Tempra in pressa

Il trattamento di tempra in pressa e sotto spina viene eseguito esclusivamente nello stabilimento Proterm di Calderara di Reno (BO), dove sono installati impianti specificamente progettati, in particolare, lo stabilimento è dotato di:

• 3 forni continui a rullini dedicati al riscaldo e al mantenimento in atmosfera controllata dei componenti destinati alla tempra sotto pressa
• 9 presse Gleason utilizzate per la fase di tempra in pressa
• 1 forno a rullini dedicato al riscaldo e mantenimento in atmosfera dei componenti destinati alla tempra sotto spina
• 12 spine dedicate utilizzate per la fase di tempra sotto spina

La tempra in pressa e/o sotto spina è un trattamento termico speciale impiegato su componenti meccanici nei quali il controllo delle deformazioni dimensionali rappresenta un requisito critico, come corone, satelliti, ingranaggi, ingranaggi sincronizzatori e particolari di precisione.

Il processo prevede che il componente, durante la fase di tempra, venga inserito all’interno di uno stampo o di un’attrezzatura specificamente progettata per vincolare e guidare le deformazioni di determinate quote funzionali. L’attrezzatura viene sviluppata su misura in funzione della geometria del pezzo e delle tolleranze richieste.

Il trattamento è frequentemente preceduto da una fase di cementazione, seguita da raffreddamento controllato in aria. Successivamente, il ciclo di austenitizzazione e la tempra in pressa o sotto spina consentono di ottenere durezze e profondità tipiche della cementazione, riducendo al minimo le distorsioni normalmente associate ai trattamenti di tempra convenzionale.

Il processo permette di combinare elevate prestazioni meccaniche riducendo o eliminando la necessità di successive lavorazioni meccaniche. È particolarmente indicato per componenti con geometrie molto sensibili alle deformazioni.